Sem mikilvægur þáttur á iðnaðarsviðinu er framúrskarandi árangur wolframkarbíðhnappsins óaðskiljanlegur frá stórkostlega framleiðsluferlinu.
Í fyrsta lagi er að undirbúa hráefni. Volfram og kóbalt sementað karbíð eru venjulega notuð til að framleiða wolframkarbíðhnapp og wolframkarbíð, kóbalt og annað duft er blandað í ákveðnu hlutfalli. Þetta duft þarf að vera fínt sigað og unnið til að tryggja samræmda kornastærð og mikinn hreinleika, sem leggur grunninn að síðari framleiðsluferlinu.
Næst kemur duftmótunarstigið. Blandaða duftinu er pressað undir miklum þrýstingi í upphafsform kúlulaga tanna í gegnum tiltekið mót. Þetta ferli krefst nákvæmrar stjórnunar á þrýstingi og hitastigi til að tryggja einsleitan þéttleika og nákvæmar stærðir tanna. Þrátt fyrir að þrýsti kúlulaga tannhlutinn hafi þegar ákveðna lögun, er hann samt tiltölulega viðkvæmur.
Þessu er fylgt eftir með sintunarferlinu. Kúlulaga tannhlutinn er hertur í háhita sintunarofni og undir áhrifum háhita dreifast duftagnirnar og sameinast og mynda sterka sementkarbíðbyggingu. Stýra þarf færibreytum eins og hitastigi, tíma og andrúmslofti sintrunarinnar til að tryggja hámarksafköst tanna. Eftir sintun hafa eiginleikar kúlutanna eins og hörku, styrkur og slitþol verið bættir til muna.
Til þess að bæta yfirborðsgæði og nákvæmni kúlutanna enn frekar er síðari vinnsla einnig framkvæmd. Til dæmis eru mala, fægja og önnur ferli notuð til að gera yfirborð boltatanna sléttara og stærðina nákvæmari. Á sama tíma, í samræmi við mismunandi umsóknarkröfur, er einnig hægt að húða kúlutennurnar, svo sem títanhúðun, títanítríðhúðun osfrv., Til að auka slit, tæringarvörn og aðra eiginleika þeirra.
Gæðaskoðun fer fram í öllu framleiðsluferlinu. Allt frá skoðun á hráefnum, til prófunar á milliafurðum í hverju framleiðsluferli, til frammistöðuprófunar á endanlegri vöru, tryggir hvert skref á leiðinni að gæði kúlulaga tanna uppfylli strangar kröfur. Aðeins kúlulaga tennurnar sem hafa staðist hin ýmsu próf er hægt að nota í hagnýtri notkun.
Pósttími: 15. október 2024