Framleiðsluferlið og mótun ferli wolframkarbíðstöng

Það eru tvær myndunaraðferðir til framleiðslu á wolframkarbíð hringstöngum: ein er útdráttar og útdráttur er hentug leið til að framleiða langar stangir. Það er hægt að stytta það sem notandinn sem notandinn óskar eftir meðan á extrusion ferli stendur. Samt sem áður getur heildarlengdin ekki farið yfir 350 mm. Hitt er þjöppun mótun, sem er hentug leið til að framleiða stuttan bar lager. Eins og nafnið gefur til kynna er sementað karbíðduft ýtt í lögun með mold.

Sementað karbít hefur röð af framúrskarandi eiginleikum eins og mikilli hörku, slitþol, góðum styrk og hörku, hitaþol, tæringarþol, sérstaklega mikilli hörku og slitþol, sem er í grundvallaratriðum óbreytt jafnvel við hitastigið 500 ° C, og hefur enn mikla hörku við 1000 ° C. Volframkarbíð er mikið notað sem verkfæri efni, svo sem að snúa verkfærum, malandi skútum, planerskúrum, borum, leiðinlegum skútum osfrv., Til að skera steypujárn, ófrúa málma, plastefni, efnaþræðir, grafít, steinn og venjulegt stál, og er einnig hægt að nota til að skera hita-stál, ryðfríu stál, háa mangan, háa stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál, stál,. Blaut mala (kúlumylla, þurrkunarskápur, z-blandari, kornefni ---), ýta (með hliðarþrýstingi vökvapressu eða extruder), --- sintrun (Dreged ofni, samþætt ofn eða mjöðm lágþrýstingsofn).

Hráefnin eru blaut mala, þurrka, líma dóp, síðan þurrka og minnka streitu eftir mótun eða útdrátt og að lokum mynda loka álfelginn autt með debinding og sintering.

Ókosturinn við framleiðslu á kringlóttum stöng er að framleiðsluferillinn er langur. Að kreista litla þvermál hringstöng undir 3mm og brjóta tvo endana mun eyða ákveðnu magni af efni. Því lengur sem lengd karbíðsins litla þvermál kringlótt er, því verri er réttmæti autt. Auðvitað er hægt að bæta beinlínu og kringlótt vandamál með sívalur mala seinna.

Önnur er þjöppun mótun, sem er hvernig stutt barshlutabréf er framleidd. Eins og nafnið gefur til kynna er það moldin sem þrýstir á sementaða karbíðduftið í lögun. Kosturinn við þessa myndunaraðferð karbítstöng er að hún er hægt að mynda í einni skarð og dregur úr rusl. Einfaldaðu skurðarferlið vírsins og útrýmdu þurru efnislotunni á extrusion aðferðinni. Ofangreindur styttur tími getur sparað viðskiptavinum 7-10 daga.

Strangt séð tilheyrir Isostatic pressing einnig samþjöppun mótunar. Isostatic pressing er kjörin myndunaraðferð til framleiðslu á stórum og löngum wolframkarbíð hringstöngum. Í gegnum efri og neðri stimplaþéttingu sprautar þrýstingsdælan vökvamiðlinum á milli háþrýstingshólksins og þrýstingsgúmmísins og þrýstingurinn er sendur í gegnum þrýstinggúmmíið til að gera sementaða karbíðduftið þrýst á myndun.