[Kynning á vöru] Wolframkarbíðhylki: Áreiðanleg slitþolin lausn við erfiðar vinnuaðstæður

Sem lykilþáttur í að vernda dæluásinn hefur endingartími áshylkisins bein áhrif á stöðugleika rekstrar og viðhaldskostnað búnaðarins. Sem kjarnabúnaður fyrir vökvastýringu eru dælulokar mikið notaðir á ýmsum sviðum eins og námuvinnslu, efnaiðnaði, orku, málmvinnslu o.s.frv. Hins vegar, þegar þeir eru í snertingu við slípandi efni eins og leðju og leðju, eða sterka ætandi vökva eins og sýru, basa og salt, eða við öfgafullar vinnuaðstæður eins og hátt hitastig og hátt þrýsting, eru hefðbundið ryðfrítt stál, hert stál og önnur efni oft orkulaus, viðkvæm fyrir sliti, tæringu, aflögun og öðrum vandamálum, sem leiðir til minnkaðrar dælunýtingar, leka í þéttingum, tíðra skipti og aukins niðurtíma og viðhaldskostnaðar.

Afkastamörk efna eru að verða aðalflöskuhálsi sem takmarkar áreiðanleika og líftíma dælu- og lokabúnaðar.

Volframkarbíð busheshafa orðið áreiðanlegur kostur til að aðlagast erfiðum vinnuskilyrðum vegna stöðugri efniseiginleika þeirra.

NR. 01Áskoranir í vinnuskilyrðum í dælu- og lokaiðnaðinum

Rekstrarskilyrði búnaðarins eru flókin og fjölbreytt og mismunandi notkunaraðstæður setja mismunandi en jafn strangar kröfur um efni:

1.Slitþolsástand:Þegar búnaður eins og slurry dælur og leðjudælur flytja miðla sem innihalda fastar agnir, verður yfirborð áshylkisins fyrir stöðugu hátíðni rofi og núningi. Venjuleg málmefni slitna mjög hratt við slíkar aðstæður, sem leiðir til tíðs viðhalds og mikils taps vegna stöðvunar búnaðarins.

2.Sterkt tæringarástand：Dælur fyrir efnavinnslu, dælur fyrir skólphreinsi og annan búnað komast oft í snertingu við ætandi efni eins og sýrur, basa og sölt. Þótt ryðfrítt stál hafi ákveðna tæringarþol eru þau samt viðkvæm fyrir sprungum af völdum holtæringar, spennutæringar og annarra vandamála í umhverfi með miklum hita og mikilli þéttni.

3.Vinnuskilyrði við háan hita:Vinnuhitastig búnaðar eins og heitolíudæla og háhitadæla nær oft 300-400°C. Eftir þetta hitastigsbil versnar afköst venjulegs stáls verulega, hörku minnkar og aflögun magnast, sem ógnar alvarlega öryggi búnaðarins.

NR. 02Tæknilegir kostir hörðra málmblönduefna

Algeng vandamál með hefðbundnum öxulhylkjum

1. Hrað slit, aukið rekstrarrými og minnkuð skilvirkni dælunnar;

2. Auðvelt að ryðga og mynda gryfju, sem veldur leka á miðli;

3. Afköst minnka við háan hita, sem gerir það viðkvæmt fyrir aflögun og stíflun;

4. Tíðar skiptingar, mikill kostnaður vegna vinnuafls, varahluta og niðurtíma.

Wolframkarbíð runnumsamanborið við hefðbundið efni af skafthylki

Einkennandi samanburður	Hefðbundin skafthylki (ryðfrítt stál/stál)	Fyrirtækið okkarwolframkarbíð runnum
Weyrnamótstaða	Hrað slit, aukin bilun og minnkuð skilvirkni	Mjög slitþolið, með HRA hörku yfir 90
Ctæringarþol	Auðvelt að ryðga og mynda holur, sem leiðir til leka	Einstök efnisformúla, óhrædd við súrt og basískt umhverfi
Ihöggþol	Auðvelt að afmynda og bíta til bana	Mjög seigur stuðningur, þolir titring og vatnshögg
Calhliða ávinningur	Tíðar skiptingar og mikill kostnaður við niðurtíma	Ein fjárfesting, langtímaávinningur, lægsti heildarkostnaður

Volframkarbíð ermier fagleg slitþolin lausn fyrir dælubúnað við erfiðar vinnuaðstæður.

1.Góð slitþol:HRA hörku þess getur náð yfir 90 og slitþol þess er meira en 5 sinnum hærra en hjá venjulegu stáli. Endingartími íhluta er lengri og hægt er að minnka tíðni skiptingar;

2.Tæringarþol og stöðugleiki:Þolir ýmis súr og basísk miðil, hentar fyrir tærandi aðstæður eins og skólp, sjó, efnavökva o.s.frv., sem dregur úr hættu á tæringu og leka;

3.Áreiðanleg afköst við háan hita:Stöðugleiki er hægt að viðhalda í umhverfi við 500-600 ℃, hentugur fyrir búnað eins og heitolíudælur, háhitadælur, þéttidælur o.s.frv.

4.Góð höggþol og seigja:Þolir titring og vatnshögg við notkun búnaðar, sem dregur úr líkum á bilun, aflögun og stíflum íhluta.

NR. 03Helstu vörutegundir